在FPC出產(chǎn)制造中,成型,是在品檢包裝前的工序,也是制造過(guò)程中的Z終一道工序。FPC的形狀各有不同,或方形,或圓形,或長(zhǎng)條形,或錐形,又或規(guī)矩,又或不規(guī)矩。為了讓每片產(chǎn)品的外形一致、漂亮、標(biāo)準(zhǔn)、符合規(guī)劃要求,F(xiàn)PC成型方法一般挑選模沖成型以及切開(kāi)成型、手藝成型。根據(jù)數(shù)量的多少、精度的巨細(xì)、客戶(hù)要求交期的長(zhǎng)短,挑選不同的成型方法.
首先,來(lái)介紹模沖成型。模沖成型,其主體是模具,不同的FPC產(chǎn)品有需求不同的模具。
模具按資料分,有鋼模與刀模。鋼模為鋼鐵制成,精度高,沖壓次數(shù)多,不易變形,是常用的模具,因其重量較重,裝置時(shí)常常需求搬移,且本錢(qián)較高,因而,鋼模一般不會(huì)制造的太大,適用于單板尺寸在600mm以?xún)?nèi)的FPC沖形;刀模質(zhì)量輕,本錢(qián)低,為木頭加鋼制刀片制成,精度不高,一般只適用于對(duì)外形精度要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品及輔料,如補(bǔ)強(qiáng)片等(后續(xù)不再討論刀模,所說(shuō)到模具均指五金鋼模)。
按精度分,有精細(xì)模、一般模、簡(jiǎn)易模之分,這涉及到模具的三種出產(chǎn)方法,慢走絲、中走絲、快走絲;通過(guò)慢走絲制成的模具,為精細(xì)模,其精度公役為±0.05mm,鋼材質(zhì)量佳,不易變形,但價(jià)格高昂,制造時(shí)刻較長(zhǎng),除非客戶(hù)對(duì)外形精度有±0.05mm的特別要求,一般不選用這種模具;通過(guò)中走絲制成的模具,為一般模,其精度公役為±0.10mm,精度能滿(mǎn)足大部分需求,價(jià)格適中,功能安穩(wěn),為往常挑選的開(kāi)模品種;通過(guò)快走絲制成的模具,即為簡(jiǎn)易模,精度在±0.2mm,價(jià)格較一般模稍便宜,一般對(duì)外形公役要求低的產(chǎn)品才挑選此種開(kāi)模方法;鋼模由上模與下模構(gòu)成,下模為基底,上模為沖切模。將模具裝置至沖床后,需求用試板對(duì)模具的沖壓高度進(jìn)行調(diào)節(jié),用以挑選適合的沖壓力度,保證FPC能按外形規(guī)劃圖分切開(kāi)來(lái),一起不損害FPC其他無(wú)需沖切部分。根據(jù)FPC巨細(xì),模具常常是一出多的方法,即沖壓一次,成型多片F(xiàn)PC,然后提高了出產(chǎn)功率。在出產(chǎn)過(guò)程中,在不更改FPC外形規(guī)劃的前提下,模具只需制造一次,后續(xù)可以循環(huán)運(yùn)用,適用于批量出產(chǎn),降低了單位出產(chǎn)本錢(qián)。
其次,便是切開(kāi)成型,一般只用于樣品與極小批量的出產(chǎn)。切開(kāi)成型有CNC刀割成型與激光成型。CNC刀割,將切開(kāi)圖輸入電腦,按定位孔在設(shè)備上固定住FPC拼版,設(shè)備上切開(kāi)刀頭按圖紙線(xiàn)條移動(dòng),然后將FPC割成指定外形。該種切開(kāi)方法,因刀片自身體積較到,且刀頭易損壞,加工成型的FPC精度較差,加工時(shí)刻較長(zhǎng),調(diào)節(jié)深度不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致毛刺多、切開(kāi)不透等狀況,在激光切開(kāi)機(jī)未出現(xiàn)之前,一般只用作FPC樣品及保護(hù)膜、電磁膜的切開(kāi)成型。跟著激光切開(kāi)機(jī)的遍及,因?yàn)槠渚雀撸ā?.05mm),切開(kāi)面圓潤(rùn)方正,毛刺少,速度較刀割快,因而,已經(jīng)替代了CNC刀割的方法。時(shí)下絕大部分FPC樣品的出產(chǎn),均運(yùn)用該種方法成型。需求留意的是,因激光切開(kāi)是運(yùn)用高能量的紅/紫外線(xiàn)束加工,因而在切開(kāi)面可能會(huì)有灼燒的痕跡,出產(chǎn)完畢后為不影響漂亮,盡量拿無(wú)塵布運(yùn)用酒精擦洗。
Z終,便是手藝成型,便是手藝用剪刀、詞訟成型,只要極少數(shù)對(duì)外形精度無(wú)要求的產(chǎn)品才會(huì)運(yùn)用這種方法。
以上便是FPC成型的幾種方法,以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)和運(yùn)用的環(huán)境。
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