FPC (Flexible Printed Circuit)指 柔性線路板,又稱 柔性印刷 電路板,撓 性線路板 或者 軟板。這種 FPC板 具有 配線密 度高、重量輕、厚度薄的 等優(yōu)點。廣泛應用于 手機.筆記本 電腦.PDA.數(shù)碼 攝錄 相..LCM 等很多產品。近年,PCB 制造工 藝快速發(fā)展,產業(yè) 對 FPC板提 出了更高要求,精密 PITCH 是未 來 FPC板 的主要 突破 方向。尺寸的穩(wěn)定性、精致 也引發(fā)了 FPC板成本的上升,如何 控制好這兩者 的矛盾,在生產 過程中 對 FPC板材料 漲縮 控制成 為主要 的突破口。下面 我們 就如何 控制.控制 的要點向大家作簡要說明。
一、設計方面
1.線路 方面 :因 FPC板在壓接時會因溫度 和壓力而產生膨脹,所以在最初設計線路時需考慮壓接手指的擴展率,進行預先補償處理;
2.排版方面 :設計產品 FPC板盡 量平 均 對稱分布在 整個排版中,每兩P CS產 品之間最 小間隔保 持2 MM以上,無銅部分 及過孔密集部分盡量錯開,這兩個部分 都是 在后續(xù) 制造過程 中造成 受材料漲縮 影響的兩個重要方面。
3.選材方面 :覆蓋膜 的膠不 可薄于 銅箔 厚度太多,以免壓合時 膠填充 不足 導致產 品變形,膠的 厚 度及是否 分布均勻,是 FPC板材料漲縮的罪魁禍首。
4.工藝設計方 面: FPC板覆蓋 膜 盡量覆蓋所有銅 箔部 分,不建議條貼 覆蓋膜,避免 壓制 時 受力不均,5MIL以 上的PI補強貼合面膠不宜過大,如無法避 免則需 將覆蓋膜 壓合烘 烤完成后 再進行PI 補強 的貼合壓制。
二、材料 儲存 方面
相信 材料儲存 的重 要性 不用 我多說,需嚴格按照 材料 供應商提 供的條件存放,該冷藏 的 就冷 藏,不可 馬虎。
三、制造 方面
1.鉆孔 : FPC板鉆孔 前最好 加烘烤,減少因基材內水份 高含量造 成后續(xù)加工時基 板的漲縮加大。
2.電鍍中 : FPC板應以 短邊夾板制作,可以減少 擺動 所產生的 水應力造成變形,電鍍時擺 動能 減 流對板的沖 擊,以免對 板電鍍造成不良影響。
3.壓制 : FPC板傳統(tǒng)壓合 機要比快 壓機 漲縮小些,傳統(tǒng)壓 機是 恒 溫固化,快壓機是熱 固化,所以 傳 統(tǒng) 壓機控制膠的變化要穩(wěn)定此,當然層 壓的排 板也是 相當重要的 部分。
4.烘烤 : FPC板對于快壓 的產 品,烘烤是非 常重 要的部分,烘烤的 條件 必須達 到使 膠完全固化,否則在 后 續(xù)制作 或 使用中 后 患無窮;烘烤 溫度 曲線一 般為先逐 漸升溫至 膠完全熔化 的溫度,再持續(xù) 這一溫度至 膠完全 固化,再逐 漸降 溫冷卻。
5.生產過程中盡量 保持所有 工站內 溫濕度的 穩(wěn)定性,各工站之間 的移轉,尤其是需外發(fā)制作的,產品 存放的條件 需特別重視。
四、包裝方面
當然 FPC板產品完成 就 不是 說萬事大吉了,需 保證 客戶在后續(xù)的 使用中不發(fā)生 任何問題,在包裝 方面,最好 先烘烤,將產 品在制造過程中基 材所吸收 的水份 烘干,再采用真 空包裝,并指導客 戶如何保存。
所以要保證 FPC板類產品 品質 穩(wěn)定 需 從材料保存-各制程控制-包裝-客 戶使用前都必須嚴格按照 特定要求去執(zhí)行。
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